往復式壓縮機閥片材質(zhì)選擇的變革
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往復式(活塞式)壓縮機對工業(yè)的發(fā)展起到至關(guān)重要的作用,特別是在制冷領域的設備中。其中壓縮機核心的零件是氣閥,閥片作為氣閥的重要組成部分,由于承擔著反復的載荷、腐蝕性環(huán)境、高壓和高溫等因素的影響,它的壽命決定壓縮機的故障維修時間。所以,閥片材質(zhì)的選擇是影響到氣閥可靠性的關(guān)鍵因素之一。
往復式壓縮機閥片材質(zhì)選擇的變革
圖1:氣閥的結(jié)構(gòu)圖
壓縮機閥片對材料的要求
n 高韌性:閥片需要具有較高的韌性,當承受到?jīng)_擊力量時,能夠吸收一定的熱量,或者當有裂紋產(chǎn)生,能夠阻止裂紋繼續(xù)拓展。
n 抗疲勞:閥片需要承受高頻率的往復沖擊,所以閥片需要具有優(yōu)異的抗疲勞性能。
n 耐磨:閥片需要具有較好的耐磨性能,在運動過程中,堅守閥片與升程限制器導向凸臺接觸的摩擦損耗。
n 耐腐蝕:能夠承受多種腐蝕環(huán)境,避免因為腐蝕導致材料強度減弱,進而發(fā)生脆斷。
n 耐高溫:在高溫下仍能夠保持優(yōu)良性能。
n 尺寸穩(wěn)定性:在高溫下依然能夠保持尺寸穩(wěn)定性,保證氣閥的密閉性。
壓縮機閥片的材質(zhì)變革
早期,壓縮機閥片的材質(zhì)為金屬,金屬價格低廉,能夠承受高溫、高壓,但是在強
腐蝕環(huán)境里,性能降低,或者因為腐蝕產(chǎn)生
凹坑,影響到氣密性。氫脆是金屬閥片的有一個缺點,會大幅度降低閥片的壽命。在壓縮易燃、易爆氣體時如果使用金屬閥片,閥片在工作時容易產(chǎn)生火花,引發(fā)事故。此外,腐蝕后斷裂的閥片的碎屑也會對設備內(nèi)部其他部件產(chǎn)生不可恢復的損壞。
在上個世紀60年代,有聚合物被嘗試替代金屬材料應用于閥片材料。其中嘗試的聚合物材料有尼龍、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺酰亞胺。他們都有各自的優(yōu)點和缺點,具體如下:
由于聚醚醚酮具有優(yōu)異的機械性能、耐磨性能、耐高溫、耐腐蝕性能,被認為是很好的閥片材料。在20世紀90年代,中國每年需要進口閥片材料需要花費5000萬元。近年來,隨著聚醚醚酮生產(chǎn)量的逐步提升,銷售價格的降低,使用量和需求量也逐步增長。
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為什么聚醚醚酮是適合的閥片材料呢?
兩種物體相撞,撞擊能量全部由撞擊物體吸收,接觸的應力公式如下:
σ=v(3Eρ)1/2
其中v為撞擊速度,E為彈性模量,ρ為撞擊物密度。
從公式可以看出,撞擊應力與撞擊物的模量以及密度呈現(xiàn)正比關(guān)系。
PEEK的密度小,彈性模量比金屬小,在撞擊速度相同時,接觸應力要比金屬閥片小得多。
此外,聚醚醚酮的機械性能優(yōu)異,抗沖擊性能優(yōu)良。缺口不敏感,即使產(chǎn)生裂紋,裂紋發(fā)展的速度也較慢。
聚醚醚酮的抗疲勞性能是金屬的2倍以上。
聚醚醚酮表面較難粘附微小異物,所以不會因為微小異物產(chǎn)生斷裂,進而影響到系統(tǒng)內(nèi)的其他部件磨損加快。
聚醚醚酮的耐磨性能優(yōu)良。
聚醚醚酮的耐腐蝕性能優(yōu)異,在高溫環(huán)境下依然能夠保持較強的耐腐蝕性能。
適用聚醚醚酮能耗較低,因為聚醚醚酮的密度僅為1.3g/cm3,可以減少因為撞擊產(chǎn)生的功率消耗。同時也因為密度低,噪音更小。
不能使用聚醚醚酮的工作環(huán)境
當氣閥的壓差超過22.5MPa,排氣溫度同時高于250℃環(huán)境時,不能使用聚醚醚酮。
不能使用含有氧氣或氯氣的壓縮機。
聚醚醚酮的熱膨脹系數(shù)較大,對尺寸精度要求非常高的環(huán)境不能適用聚醚醚酮。
閥片材質(zhì)的型號選擇
由于閥片的應用環(huán)境,應選擇高強度的復合材料,一般增加聚醚醚酮的強度,可選擇玻璃纖維和碳纖維復合的聚醚醚酮材料。
在威格斯高性能材料貿(mào)易(上海)有限公司和上海環(huán)天壓縮機有限公司參加起草,臺州環(huán)天機械有限公司起草的《JB/T 12952-2016往復活塞壓縮機用聚醚醚酮(PEEK)閥片》標準中閥片采用的原材料為威格斯的450GL30和450GL30black(對應中研股份770GL30和770GL30H),具體性能如下:
1材料的密度范圍為1.49-1.53
2 拉伸強度應大于等于165MPa
3 彎曲強度應大于等于245MPa
4彎曲模量應大于等于7.6GPa
5 懸臂梁沖擊強度應大于7.5kJ/m2
6 結(jié)晶度應不低于30%。
最初應用到閥片材料的聚醚醚酮為30%玻璃纖維添加的聚醚醚酮,該材料的使用壽命是金屬閥片的12倍。
中研股份的30%添加玻璃纖維(770GL30)和30%碳纖維(770CA30)的性能數(shù)據(jù)對比如下:
吉林省中研高分子材料股份有限公司從性能上看,兩種型號各有利弊,但是對于閥片,耐沖擊性能是很關(guān)鍵的性能,因為閥片的壽命主要取決于沖擊斷裂的時間。所以770GL30應比770CA30更適合于閥片專用料。
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